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Preparación de agente antiestático.

May 22, 2022

En general, los agentes antiestáticos se combinan con pigmentos y otros auxiliares en un mezclador interno o extrusora. Técnicamente, un agente antiestático puro, como una alquilamina etoxilada, tiene la ventaja adicional de que puede fundirse durante el moldeo por inyección de líquido y, por tanto, actuar como dispersante para la mezcla maestra de pigmento. Los masterbatches antiestáticos se pueden agregar directamente al equipo de procesamiento final. El efecto del agente antiestático interno tiene mucho que ver con las condiciones de producción y procesamiento del producto final. Por ejemplo, las propiedades antiestáticas de los artículos moldeados por inyección dependen de la temperatura del molde. Generalmente, cuando la temperatura del molde es más baja, el agente antiestático migra más rápido, mejorando así el rendimiento antiestático.

Existen dos métodos de prueba para evaluar el efecto de los agentes antiestáticos: método de resistencia superficial (tasa) y método de descomposición electrostática; ambos métodos son ampliamente utilizados.

Según la definición de ASTMD257-78, la resistividad superficial de un material es la relación entre el gradiente de potencial y la corriente que pasa a través de la unidad de ancho de la superficie del material, que en principio está relacionada con la geometría de la muestra. Se colocan dos electrodos en el mismo lado de la superficie de la muestra de plástico y se pasa una corriente continua a través de los electrodos; se mide la corriente a través de la muestra y se calcula la resistencia; La medición de la resistividad de la superficie se expresa entonces en ohmios.

Según lo definido por el Método de prueba federal 4046, la desintegración electrostática es la velocidad a la que se descarga una carga inducida. Se coloca una muestra (generalmente una placa o película delgada) entre dos electrodos a una distancia de unos pocos milímetros de la superficie de la muestra. Un electrodo está conectado a la fuente de alimentación, el otro electrodo está conectado al amperímetro y al registrador, y el otro electrodo mide el cambio en el campo eléctrico causado por la carga inducida en la superficie de la muestra por un electrodo. Las muestras antiestáticas exhibirán una caída de carga inducida. La vida media de desintegración (en segundos) es el tiempo que tarda una carga en desintegrarse a la mitad de su valor original.

Otro método de prueba estándar que se utiliza ampliamente en la industria es el Estándar Militar de EE. UU., que es específico para el embalaje de productos electrónicos. La elección del método apropiado depende del uso final del plástico a ensayar.

La resistividad del plástico en sí es de 1014 ohmios. Cuando se agrega el agente antiestático en la cantidad que se muestra en la tabla, la resistividad puede caer de 1013 a 109 ohmios. Si desea reducir aún más la resistividad, sólo puede confiar en mejorar la conductividad, como por ejemplo el uso de negro de carbón conductor. desarrollar

Se está desarrollando tecnología de embalaje antiestático para enfatizar las preocupaciones ambientales. Las alquilaminas etoxiladas ampliamente utilizadas se envasan en contenedores a granel reutilizables. Los proveedores tienden a producir agentes antiestáticos más concentrados, que pueden diluirse según las necesidades de procesamiento una vez que están en manos de los usuarios. El objetivo de esto es reducir el costo de la eliminación de residuos sólidos. Al desarrollar agentes antiestáticos de alta concentración, los fabricantes pueden enviar más agentes antiestáticos a la vez y reducir la cantidad de contenedores que deben manipular los usuarios.

Desde un punto de vista técnico, gran parte del trabajo de investigación y desarrollo continúa girando en torno al mercado de envases para productos electrónicos. A este respecto se utilizan habitualmente las lauramidas etoxiladas, generalmente consideradas agentes antiestáticos libres de aminas. El uso de lauramida etoxilada en películas de LDPE y LLDPE de moldeo por soplado también está aumentando debido a su mejor efecto antiestático en condiciones de baja humedad. También se encuentran disponibles concentrados y masterbatches de este producto. Las estearilaminas etoxiladas (que contienen cadenas alquílicas de carbono 18- completamente saturadas) se han utilizado en la producción de películas de polipropileno orientadas biaxialmente, donde las altas temperaturas de procesamiento requieren agentes antiestáticos con alta estabilidad térmica.


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